Профиль резьбы с прямоугольным профилем
Профиль резьбы с прямоугольным профилем является одним из наиболее распространенных профилей резьбы. Он применяется в различных отраслях промышленности и имеет свои особенности и преимущества.
Профиль резьбы с прямоугольным профилем характеризуется наличием прямоугольного сечения. При таком профиле, глубина резьбы и ширина гребня равны между собой, что обеспечивает хорошую степень сопротивления растяжению и отсутствие компрессии при винтовом соединении. Это позволяет достичь высокой надежности и долговечности соединяемых элементов.
Профиль резьбы с прямоугольным профилем часто используется для крепежных и соединительных элементов, таких как болты, винты, гайки и шпильки. Он также может применяться в механизмах, где требуется высокая механическая прочность и надежность.
Для создания резьбы с прямоугольным профилем используются специальные инструменты, такие как резьбонарезные плашки или нарезные плашки. Они имеют соответствующую форму и размеры, которые позволяют выполнить резьбу с нужными параметрами.
Профиль резьбы с прямоугольным профилем имеет ряд преимуществ по сравнению с другими профилями резьбы
Во-первых, он обеспечивает высокую силу зажима и надежное соединение, что особенно важно в конструкциях, где требуется устойчивость к вибрации и нагрузкам. Во-вторых, с помощью профиля резьбы с прямоугольным профилем можно достичь высокой точности совмещения и легкости в сборке и разборке элементов
Тем не менее, профиль резьбы с прямоугольным профилем не лишен недостатков. Один из главных недостатков — сложность изготовления и обработки элементов с такими резьбами. Кроме того, резьба с прямоугольным профилем обычно требует применения больших усилий при затягивании и откручивании, а также может быть менее эффективной в сравнении с другими профилями резьбы в условиях высоких нагрузок и вибраций.
В итоге, профиль резьбы с прямоугольным профилем является одним из наиболее распространенных профилей резьбы и применяется в широком спектре отраслей промышленности. Он обеспечивает хорошую надежность и прочность соединений, но может требовать дополнительных усилий при обработке и затягивании элементов.
Информация о применяемых типах резьбы
Фитинги HOKE Gyrolok изготавливаются с резьбами по различным стандартам: Национальный трубный (NPT, США), BSP/ISO (Британский трубный стандарт/ Международная организация стандартов) или с унифицированными резьбами.
Технические условия
Тип
Число или дополнительное обозначение
Метод уплотнения
Наружная (M)/Внутренняя (F)
Тип фитингов обозначается буквами М или F , а также СМ или С F
Уплотнение делается на резьбе. Требуется герметик резьбы
RT по ISO 7/1 BS 21 JIS B 0203 DIN 2999
Наружная ( M )/Внутренняя ( F ) Наружная ( M )/Внутренняя ( F ) Наружная (M)/Внутренняя (F) Наружная (M)
Добавляется буква С вслед за единицей измерения для дюймовой (Е) или метрической (М) как в наименовании 6СМ4316ЕС
Уплотнение делается на резьбе. Требуется герметик резьбы. Резьба по BSP / ISO использует различный угол, и число витков резьбы на дюйм может отличаться от NPT . Ссылка на немецкий промышленный стандарт DIN, форма С.
Цилиндрические или параллельные резьбы
Технические условия
Тип
Число или дополнительное обозначение
Метод уплотнения
Унифицированные винтовые резьбы по Американскому стандарту
Торцевые типы фитингов через S, как в COS или AOS
Обычно используется уплотнительное кольцо для обеспечения уплотнения
RP по ISO 228/1 BS 2779 JIS B0202
Добавляется В вслед за единицей измерения для дюймовой (Е) или метрической (М) резьбы, как в 6СМ4316ЕВ
Уплотнение металл по металлу для DIN 3852, форма В
RS по ISO 228/1 BS 2779 JIS B0202
Добавляется А вслед за единицей измерения для дюймовой (Е) или метрической (М) резьбы, как в 6СМ4316ЕА
Используется Уплотнительная прокладка для обеспечения уплотнения. Ссылка на DIN 3852, форма А (Внутренняя резьба RP или RS имеется в наличии с формой X)
RG по ISO 228/1 BS 2779 JIS B0202
Добавляется Z вслед за единицей измерения для дюймовой (Е) или метрической (М) резьбы, как в 6СМ4316ЕZ
Форма уплотнения удовлетворяет стандарту DIN 3852, форма Z
Резьбовые соединения по стандарту SAE
Арматура Gyrolok с цилиндрической резьбой по SAE и кольцевым уплотнением разработана и изготовлена в соответствии со стандартами SAE для широкого применения, например, в гидравлических механизмах и в транспорте, работающем на природном газе. Арматура комплектуется уплотнительными кольцами из Витона (Viton).
Технические условия SAE • Размеры концевых соединений с наружной резьбой: SAE J514 • Цилиндрические резьбы: SAE J475 (эквивалент ANSI B1.1 или ISO R725) • Ответная часть с внутренней цилиндрической резьбой: SAE J1926
Источник
Преимущества резьбы 1f 1m
1. Удобство использования: Резьба 1f 1m предлагает простой и удобный способ крепления различных элементов, используя только одно движение — поворот влево или вправо. Это упрощает работу и позволяет сэкономить время.
2. Надежность и долговечность: Благодаря особенностям конструкции, резьба 1f 1m обеспечивает надежное крепление и предотвращает саморазворачивание соединения. Это делает ее идеальной для использования в условиях, требующих высокой прочности и надежности.
3. Возможность регулировки: Резьба 1f 1m позволяет регулировать степень затяжки соединения, что обеспечивает возможность точной настройки. Это особенно полезно, когда требуется придерживаться определенного уровня силы затяжки.
4. Широкое применение: Резьба 1f 1m может использоваться во многих отраслях, включая строительство, машиностроение, электронику и мебельное производство. Ее универсальность делает ее одним из наиболее востребованных типов резьбы.
В целом, преимущества резьбы 1f 1m делают ее незаменимой в процессе крепления и соединения различных элементов. Будь то шурупы, болты или другие детали, резьба 1f 1m обеспечивает прочное и надежное соединение, которое удовлетворяет требованиям множества отраслей.
Трубная резьба Уитворта по DIN/ISO 2999 наружняя коническая, внутренняя цилиндрическая
| Резьба | Whitworth-pipe tread acc. DIN 2999 |
| Сокращение | Rp / R |
| Обозначение | DIN 2999-Rp-1/2 DIN 2999-R-1/2-1 |
| Тип резьбы | Внутренняя резьба цилиндрическая, Наружная резьба коническая (конус 1:16) |
| Применение | Трубная резьба, для труб с резьбой и фитингов, уплотняющая посредством уплотнителя в резьбе (см. стр. 10) |
| Описание | Коническая наружная резьба типа R в основной плоскости имеет те же внутренние, средние и наружные диметры резьбы, как Rp-внутренняя резьба, так что ее можно завинчивать до этого уровня рукой. Дозатягивание при помощи инструмента увеличивает длину вкручивания и уплотняет соединение при использовании подходящего уплотнителя (такого как конопля или тефлоновая лента). |
| Сравнение с DIN/ISO 228 | У цилиндрической Rp-внутренней резьбы этого стандарта имеются те же самые номинальные размеры для диаметров винтовой резьбы и профиля винтовой резьбы как и у цилиндрической внутренней резьба согласно DIN / ISO 228, хотя, у внутренней резьбы типа G во внутреннем и среднем диаметрах допустимы только положительные допуски (при DIN 2999 ±допуск). Поэтому коническая наружная резьба согласно DIN 2999 типа R может быть завинчена в цилиндрическую внутреннюю резьбу согласно ISO 228 типа G, однако, наружная резьба может завинчиваться дальше примерно на 1 ход винта и возникает большее свободное пространство между вершинами винтовой резьбы с в связи с большими допусками резьбы типа G при винтовой и таким образом увеличенные протечки. |
| Не комбинировать ни в коем случае | Цилиндрическая наружная резьба согласно ISO 228 типа G во внутреннюю цилиндрическую резьбу согласно DIN 2999 типа Rp, так как внутренняя резьба может быть слишком тесна. |
| DIN | Наружняя резьба R | Внутренняя резьба Rp | Наружний диаметр трубы | Число витков | P | h | Наружний Ø | Средний Ø | Внутренний Ø | a | i |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | R 1/8″ | Rp 1/8″ | 10.2 | 28 | 0.907 | 0.581 | 9.728 | 9.147 | 8.566 | 4 | 6.5 |
| 8 | R 1/4″ | Rp 1/4″ | 13.5 | 19 | 1.337 | 0.856 | 13.157 | 12.301 | 11.445 | 6 | 9.7 |
| 10 | R 3/8″ | Rp 3/8″ | 17.2 | 19 | 1.337 | 0.856 | 16.662 | 15.806 | 14.95 | 6.4 | 10.1 |
| 15 | R 1/2″ | Rp 1/2″ | 21.3 | 14 | 1.814 | 1.162 | 20.955 | 19.793 | 18.631 | 8.2 | 13.2 |
| 20 | R 3/4″ | Rp 3/4″ | 26.9 | 14 | 1.814 | 1.162 | 26.441 | 25.279 | 24.117 | 9.5 | 14.5 |
| 25 | R 1″ | Rp 1″ | 33.7 | 11 | 2.309 | 1.479 | 33.249 | 31.77 | 30.291 | 10.4 | 16.8 |
| 32 | R 1 1/4″ | Rp 1 1/4″ | 42.4 | 11 | 2.309 | 1.479 | 41.91 | 40.431 | 38.952 | 12.7 | 19.1 |
| 40 | R 1 1/2″ | Rp 1 1/2″ | 48.3 | 11 | 2.309 | 1.479 | 47.803 | 46.324 | 44.845 | 12.7 | 19.1 |
| 50 | R 2″ | Rp 2″ | 60.3 | 11 | 2.309 | 1.479 | 59.614 | 58.135 | 56.656 | 15.9 | 23.4 |
| 65 | R 2 1/2″ | Rp 2 1/2″ | 76.1 | 11 | 2.309 | 1.479 | 75.184 | 73.705 | 72.226 | 17.5 | 26.7 |
| 80 | R 3″ | Rp 3″ | 88.9 | 11 | 2.309 | 1.479 | 87.884 | 86.341 | 84.926 | 20.6 | 29.8 |
| 100 | R 4″ | Rp 4″ | 114.3 | 11 | 2.309 | 1.479 | 113.03 | 111.551 | 110.072 | 25.4 | 35.8 |
| 125 | R 5″ | Rp 5″ | 139.7 | 11 | 2.309 | 1.479 | 138.43 | 136.951 | 135.472 | 28.6 | 40.1 |
| 150 | R 6″ | Rp 6″ | 165 | 11 | 2.309 | 1.479 | 163.83 | 162.351 | 160.872 | 28.6 | 40.1 |
Резьба NPT
Резьба дюймовая трубная конусная (англ. NPT — national pipe taper) — американский стандарт на резьбу с конусностью 1:16 (угол конуса φ = 3°34′48″) или цилиндрическую (англ. NPS — national pipe straight) резьбу по ANSI/ASME B1.20.1. Резьба NPT соответствует ГОСТ 6111-52 «Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°». Обозначается как NPT или K.
Также существует резьба NPTF (англ. national pipe taper — fuel), где уплотнение происходит за счёт смятия резьб. Стандарт предусматривает размеры резьбы от 1/16″ до 24″ для труб по стандартам ANSI/ASME B36.10M, BS 1600, BS EN 10255 и ISO 65.
Угол профиля при вершине — 60°, теоретическая высота профиля Н = 0,866025Р.
| Обозначение размера резьбы | Число ниток на дюйм | Длина резьбы | Диаметр резьбы в основной плоскости | |||
| Рабочая | От торца трубы до основной плоскости | Наружный d=D | Средний d2=D2 | Внутренний d1=D1 | ||
| 1/16″ | 27 | 6,5 | 4,064 | 7,895 | 7,142 | 6,389 |
| 1/8″ | 7,0 | 4,572 | 10,272 | 9,519 | 8,766 | |
| 1/4″ | 18 | 9,5 | 5,080 | 13,572 | 12,443 | 11,314 |
| 3/8″ | 10,5 | 6,096 | 17,055 | 15,926 | 14,797 | |
| 1/2″ | 14 | 13,5 | 8,128 | 21,223 | 19,772 | 18,321 |
| 3/4″ | 14,0 | 8,611 | 26,568 | 25,117 | 23,666 | |
| 1″ | 11½ | 17,5 | 10,160 | 33,228 | 31,461 | 29,694 |
| 1¼″ | 18,0 | 10,668 | 41,985 | 40,218 | 38,451 | |
| 1½″ | 18,5 | 10,668 | 48,054 | 46,287 | 44,520 | |
| 2″ | 19,0 | 11,074 | 60,092 | 58,325 | 56,558 | |
| 2½″ | 8 | 72,699 | ||||
| 3″ | 88,608 | |||||
| 3½″ | 101,316 | |||||
| 4″ | 113,973 | |||||
| 5″ | 141,300 | |||||
| 6″ | 168,275 | |||||
| 8″ | 219,075 | |||||
| 10″ | 273,050 | |||||
| 12″ | 323,850 |
Звоните нам! +38 068 47 46 437
Классификация резьб, обозначение резьбы на чертеже
В машиностроении применяются стандартные цилиндрические и конические резьбы разных типов, отличающихся друг от друга назначением и параметрами. Основным элементом резьбы является её профиль (рисунок 14.1).
Обозначение резьбы включает в себя буквенное обозначение типа резьбы и параметры резьбы. При обозначении резьбы указывается её наружный диаметр (больший по размеру).
Для всех резьб, кроме конической и трубной цилиндрической, обозначения наносят к наружному (большему) диаметру и проставляют над размерной линией, на ее продолжении или на полке (рисунок 2).
Заказать чертежи
Винтовая линия. Основные параметры резьбы. Изображение резьбы
В технике широко применяются изделия с винтовыми поверхностями. Это крепежные изделия, применяемые для соединения деталей машин и механизмов (болты, гайки, винты, шпильки, детали с резьбой для соединения двух деталей), детали с винтовыми поверхностями, применяемые для преобразования вращательного движения в поступательное (червяк в паре с червячным колесом).
- Винтовую линию получают при помощи резца.
- Резьбу получают при помощи резца или метчика и плашки.
- Резьба характеризуется шагом и ходом .
- Различают правые и левые винтовые поверхности.
- Подъём винтовой линии вправо даёт правую резьбу (рисунок а). б) — левая резьба
В зависимости от числа винтовых линий резьбы делятся на одно — и многозаходные.
На рисунке в) представлена двухзаходная резьба (n = 2)
Шаг резьбы — это расстояние между двумя соседними винтовыми выступами.
Ход резьбы — расстояние между двумя соседними винтовыми выступами одной и той же винтовой линии.
, где — число заходов
Вычерчивание проекции винтовой поверхности является весьма трудоемким процессом. Поэтому на чертежах резьба изображается условно — сплошной тонкой линией (впадины резьбы), причём на видах, где стержень или отверстие проецируются в виде окружности, резьбу изображают дугой окружности, приблизительно равной окружности, разомкнутой в любом месте, но не на центровых линиях.
Расстояние между сплошными основной и тонкой линиями — не менее 0,8 мм и не более шага резьбы.
Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы сплошной основной толстой линией.
Невидимую резьбу показывают штриховыми линиями одной толщины по наружному и по внутреннему диаметру
Обозначение конических резьб и трубной цилиндрической относят к контуру резьбы (основная сплошная линия) и наносят только на полке линии-выноски (рисунок 15.3).
Прямоугольная резьба с нестандартным профилем изображается, как показано на рисунке 15.4, с нанесением всех размеров. Дополнительные сведения — число заходов, направление резьбы и т. д. — наносят на полке линии-выноски с добавлением слова «Резьба».
Элементы и параметры прямоугольной резьбы можно показывать и на выносном элементе (рисунок 15.5).
Следует твердо запомнить правило: в резьбовых соединениях, изображенных в разрезе, резьба стержня закрывает резьбу отверстия (рисунок 15.6 а,б)
Обратить внимание на то, что на разрезах штриховка доводится до сплошных основных линий
Сбег резьбы — это длина участка неполного профиля в зоне перехода от резьбы к гладкой части детали. Обычно его не изображают (рисунок 15.7)
Фаска — Скошенная часть поверхности детали у торца или в местах перехода, облегчающая её сборку с другими деталями (скошенная кромка стержня или отверстия).
На стержне меньший диаметр фаски меньше внутреннего диаметра резьбы. В отверстии больший диаметр фаски больше наружного диаметра резьбы.
Линия резьбы должна пересекать линию фаски.
Фаски на стержне и в отверстии с резьбой на плоскости, перпендикулярной к оси стержня или отверстия, не изображают (рисунок 15.8 а и б).
Если фаска не под углом 45° , то обозначение фаски указывается величиной угла как приведено на рисунке 15.9
Наружные и внутренние проточки выполняются для выхода резьбонарезающего инструмента, чтобы резьба получалась полного профиля — без сбегов.
Размеры проточек наносят на выносных элементах в соответствии с ГОСТ 10549-80 в зависимости от шага резьбы
Отображение на чертеже
На чертежах трубной резьбы используются специфические обозначения, которые позволяют передать информацию о параметрах резьбы, её виде, направлении, а также других особенностях. Рассмотрим подробнее каждое из этих обозначений.
Вид резьбы:
На чертежах указывается вид резьбы. Это может быть метрическая, трубная, коническая или другие виды резьб. Вид резьбы обозначается латинскими или русскими буквами.
Размер резьбы:
Указывается номинальный диаметр резьбы в миллиметрах или дюймах. Для трубной резьбы размер обозначается условным проходом и толщиной стенки.
Шаг резьбы:
Шаг резьбы – это расстояние между соседними витками резьбы, измеряемое в миллиметрах или дюймах. Обозначается числом, следующим после номинального диаметра.
Направление резьбы:
На чертежах также указывается направление резьбы – левое или правое. Если направление не указано, то по умолчанию считается, что резьба правая.
Дополнительные обозначения:
Могут использоваться и другие обозначения, например, для указания класса точности, типа обработки, материала и т.д. Эти параметры указываются в соответствии с требованиями стандартов и нормативных документов.
Преимущества 8 gas
Прочность: резьба 8 gas обладает высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам. Она способна выдерживать большие давления и температуры, что делает ее надежной и долговечной.
Плотность: резьба 8 gas обеспечивает плотное соединение между шлангами и арматурой, исключая возможность утечки газа или жидкости
Это особенно важно в газовых системах, где даже незначительная утечка может быть опасной.
Удобство: формат резьбы 8 gas обеспечивает легкую и быструю установку и снятие соединений. Он позволяет легко и безопасно обслуживать и ремонтировать газовые системы, что экономит время и усилия операторов.
Стандартизация: 8 gas является международным стандартом, что делает его совместимым с различными типами шлангов и арматурой
Это позволяет использовать его в различных отраслях, упрощает поставку и обмен газового оборудования, а также обеспечивает совместимость запасных частей.
Безопасность: резьба 8 gas обладает высокой степенью герметичности, что минимизирует риск утечек газа и возможность возникновения аварийных ситуаций. Это обеспечивает безопасную работу газовых систем и защищает операторов от потенциальных опасностей.
В целом, 8 gas является надежным и удобным форматом резьбы, который предлагает ряд преимуществ для газовых систем. Он обеспечивает прочное и плотное соединение, легкость установки, стандартизацию и высокую безопасность. Поэтому он широко применяется в промышленности и бытовых условиях, где требуется надежное соединение газовых систем.
Виды резьбы 1f 1m
В зависимости от размеров и характеристик резьбы, такой тип может применяться в разных сферах, начиная от бытовых предметов и заканчивая промышленным оборудованием. Он может использоваться для соединения труб и фитингов, крепления металлических и деревянных конструкций, а также для механического крепления и закрепления деталей.
Для правильного использования и соединения компонентов с резьбовыми соединениями 1f 1m необходимо обратить внимание на следующие факторы:
- Размер резьбы: В зависимости от требуемой нагрузки и условий эксплуатации, необходимо выбрать размер резьбы, который обеспечит достаточную прочность и надежность соединения. Размеры резьбы обычно указываются в миллиметрах или дюймах.
- Материал: Выбор материала для компонентов с резьбами 1f 1m также играет важную роль. Резьбовые элементы могут быть изготовлены из различных материалов, включая металлы, пластик и дерево. Коррозионностойкость, прочность и стойкость к воздействию различных факторов должны быть учтены при выборе материала.
- Установка и крепление: Для качественного соединения необходимо обеспечить правильную установку и крепление резьбовых компонентов. Применение специальных инструментов, регулировка момента затяжки и применение специальных закрепительных материалов могут быть необходимы в некоторых случаях.
Все эти факторы должны быть учтены при выборе и использовании резьбовых соединений 1f 1m, чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкций и устройств, в которых они применяются.
Роли и задачи резьбы 1f 1m в разных отраслях
Резьба 1f 1m, также известная как резьба с внешним и внутренним резьбовым профилем, играет важную роль в различных отраслях промышленности. Она применяется для соединения двух деталей, обеспечивая прочное соединение, и используется в различных задачах и приложениях.
Одной из основных ролей резьбы 1f 1m является создание соединений, которые могут выдерживать большие нагрузки и иметь высокую степень стабильности. Резьба 1f 1m обеспечивает крепкое соединение, которое может вытягиваться, держаться и не отпускаться под воздействием вибрации или других внешних факторов. Благодаря этому резьба 1f 1m часто используется в автомобильной, машиностроительной и судостроительной промышленности.
Резьба 1f 1m также широко применяется в строительстве, где она используется для соединения строительных материалов, таких как металл, дерево или пластик. Она обеспечивает прочное соединение, которое может выдерживать большие нагрузки и давление. Резьба 1f 1m также позволяет легко собирать и разбирать конструкцию, делая ее удобной для обслуживания и ремонта.
В электротехнике резьба 1f 1m используется для соединения электрических проводов и кабелей. Она обеспечивает надежное электрическое соединение, которое может выдерживать большие токи и предотвращать короткое замыкание. Резьбовое соединение также обеспечивает защиту от внешних воздействий, таких как влага и пыль, что делает его идеальным для использования в различных электрических аппаратах и системах.
Кроме того, резьба 1f 1m находит широкое применение в медицинской отрасли, где она используется для соединения медицинских инструментов, протезов и других медицинских устройств. Резьба 1f 1m обеспечивает прочное и стабильное соединение, которое может выдерживать требуемые стерилизационные процедуры и механические нагрузки, не вредя пациенту. Это делает ее незаменимой в медицинской практике и помогает сохранять здоровье и безопасность пациентов.
Таким образом, резьба 1f 1m играет решающую роль в разных отраслях промышленности и имеет широкий спектр практических применений. От автомобильной и машиностроительной промышленности до строительства, электротехники и медицины, резьба 1f 1m обеспечивает прочные и надежные соединения, способные выдерживать различные условия эксплуатации и удовлетворять потребности разных отраслей.
Таблица трубной резьбы: все по ГОСТу 6357 81
Дюймовые резьбы в миллиметрах удобно использовать неопытным мастерам, которые часто путаются в единицах измерения. Кроме того, чтобы нанести на элемент винтовую насечку, нужно правильно просверлить отверстие. Диаметры отверстий под резьбу вычисляются исходя из таких параметров как шаг и длина поперечника винтовой канавки.
Таблица метрических и дюймовых резьб выглядит следующим образом:
| Резьбовая насечка (дм) | Диаметр (мм) | Радиус (мм) | Шаг (мм) | Высота профиля (мм) | Количество витков на 1 дм | Количество витков на 127 мм | ||
| наружный | средний | внутренний | ||||||
| 0,125 | 9,732 | 9,149 | 8,568 | 0,124 | 0,906 | 0,582 | 29 | 140 |
| 0,25 | 13,162 | 12,305 | 11,448 | 0,185 | 1,336 | 0,857 | 18 | 96 |
| 0,375 | 16,666 | 15,808 | 14,953 | |||||
| 0,5 | 20,958 | 19,795 | 18,633 | 0,250 | 1,812 | 1,161 | 13 | 71 |
| 0,625 | 22,914 | 21,752 | 20,587 | |||||
| 0,75 | 26,444 | 25,283 | 24,118 | |||||
| 0,875 | 30,204 | 29,042 | 27,879 | |||||
| 1 | 33,252 | 31,773 | 30,294 | 0,315 | 2,303 | 1,473 | 12 | 53 |
| 1,125 | 37,898 | 36,422 | 34,943 | |||||
| 1,25 | 41,914 | 40,435 | 38,955 | |||||
| 1,375 | 44,327 | 42,848 | 41,368 | |||||
| 1,5 | 47,808 | 46,328 | 44,819 | |||||
| 1,75 | 53,749 | 52,272 | 50,793 | |||||
| 2 | 59,617 | 58,139 | 56,657 | |||||
| 2,25 | 65,713 | 64,236 | 62,756 | |||||
| 2,5 | 75,188 | 73,709 | 72,232 | |||||
| 2,75 | 81,538 | 80,059 | 78,582 | |||||
| 3 | 87,889 | 86,408 | 84,932 | |||||
| 3,25 | 93,985 | 92,507 | 91,028 | |||||
| 3,5 | 100,335 | 98,857 | 97,378 | |||||
| 3,75 | 106,686 | 105,207 | 103,729 | |||||
| 4 | 113,035 | 111,558 | 110,079 | |||||
| 4,5 | 125,737 | 124,258 | 122,779 | |||||
| 5 | 138,437 | 136,958 | 135,479 | |||||
| 5,5 | 151,138 | 149,658 | 148,179 | |||||
| 6 | 163,838 | 162,358 | 160,877 |
Надеемся, что таблица вам пригодится!
Вопрос-ответ:
Как определить тип резьбы в тисках?
Чтобы определить тип резьбы в тисках, нужно использовать специальный инструмент — резьбомер. Он позволяет точно измерить шаг резьбы, а также диаметр и форму профиля.
Какие бывают типы резьбы в тисках?
Существует множество типов резьбы в тисках, но наиболее распространены метрическая и дюймовая резьбы. Метрическая резьба характеризуется шагом резьбы в миллиметрах, а дюймовая — в долях дюйма.
Что такое резьба в тисках?
Резьба в тисках — это нарезанная на рабочих поверхностях тисков рифленая поверхность, которая обеспечивает надежное сцепление с обрабатываемым материалом и фиксацию деталей во время обработки.
Какая резьба наиболее распространена в тисках?
Самой распространенной резьбой в тисках является метрическая резьба, использование которой стандартизовано в большинстве стран мира. Она обеспечивает более точное позиционирование деталей и более простую обработку.
Как правильно нарезать резьбу в тисках?
Для нарезки резьбы в тисках нужно использовать специальные инструменты — плашки. Перед началом нарезки следует тщательно подготовить рабочую поверхность тисков, очистив ее от старой резьбы и обезжирив ее. Нарезка проводится плавно и равномерно, с промежуточной обработкой и проверкой размеров.
Могут ли резьбовые поверхности тисков быть заменяемыми?
Как правило, резьбовые поверхности тисков не являются заменяемыми. Однако в некоторых моделях тисков предусмотрена возможность замены рабочих пластин, которые восстанавливают резьбовую поверхность.
Как выбрать тиски с нужной резьбой?
При выборе тисков следует учитывать не только тип резьбы, но и размеры тисков, их максимальную ширину зажима и максимальную нагрузку. Необходимо также оценить качество материалов и сборки тисков, чтобы обеспечить их долговечность и надежность в эксплуатации.
Основные типы
Трубная резьба — это специальный вид резьбы, который применяется для соединения труб и фитингов в различных сферах, таких как водопровод, газопровод, и так далее. Существует несколько основных типов трубной резьбы, каждый из которых имеет свои особенности и область применения.
Метрическая резьба
Метрическая резьба — это стандартная резьба, которая используется в большинстве стран мира. Она имеет треугольный профиль и может быть как правой, так и левой. Метрическая резьба классифицируется по диаметру и шагу резьбы.
Трубная цилиндрическая резьба
Трубная цилиндрическая резьба предназначена для соединения труб с внутренней и внешней резьбой. Этот тип резьбы имеет цилиндрическую форму и может быть как правой, так и левой. Трубная цилиндрическая резьба классифицируется по диаметру и шагу резьбы.
Трубная коническая резьба
Трубная коническая резьба также используется для соединения труб, но в отличие от цилиндрической, она имеет коническую форму, что обеспечивает более надежное соединение. Трубная коническая резьба также может быть как правой, так и левой, и классифицируется по диаметру и шагу резьбы.
Трапецеидальная резьба
Трапецеидальная резьба имеет профиль в форме трапеции и используется в тех случаях, когда необходимо передать большой крутящий момент. Этот тип резьбы обычно применяется в приводах, где требуется передача больших нагрузок.
Круглая резьба
Круглая резьба имеет профиль в форме полукруга и используется в тех случаях, когда требуется обеспечить герметичное соединение. Этот тип резьбы часто применяется в гидравлических системах.
Резьба Whitworth
Резьба Whitworth — это один из старейших стандартов резьбы, который был разработан инженером Джозефом Уитвортом в 19 веке. Эта резьба имеет профиль в форме трапеции с углом в 55 градусов. Резьба Whitworth может быть как правой, так и левой и классифицируется по диаметру и шагу резьбы.
Резьба NPT
NPT (National Pipe Tapered) — это стандартная американская коническая резьба, которая используется для соединения труб в системах водоснабжения, газоснабжения и в других промышленных приложениях. Эта резьба имеет конусность 1:16 и требует использования уплотнительных материалов для обеспечения герметичности соединения.
Резьба BSP
BSP (British Standard Pipe) — это стандартная британская трубная резьба, которая может быть как цилиндрической, так и конической. Резьба BSP широко используется в Европе и многих других странах для соединения труб в системах водоснабжения, газоснабжения и других промышленных приложениях.
Резьба G
Резьба G — это европейский стандарт трубной резьбы, который также известен как резьба BSP. Она может быть как цилиндрической, так и конической, и используется для соединения труб в различных системах и промышленных приложениях. Резьба G классифицируется по диаметру и шагу резьбы.
Правила маркировки и размера по ГОСТ
Маркировка и размеры трубной резьбы регламентируются несколькими ГОСТами, каждый из которых подробно описывает требования к конкретным типам резьб. Эти стандарты обеспечивают единообразие и совместимость различных элементов трубопроводов и соединений.
ГОСТ 6357-81 «Резьба трубная цилиндрическая»
Этот ГОСТ регламентирует размеры и технические требования к цилиндрической трубной резьбе, применяемой в соединениях трубопроводов и арматуре. Определяются основные параметры резьбы, такие как шаг, угол профиля, диаметры, а также допустимые отклонения и методы контроля.
ГОСТ 6211-81 «Резьба трубная коническая»
ГОСТ устанавливает размеры и технические требования к конической трубной резьбе, используемой в различных трубопроводных соединениях. Здесь определены параметры, такие как шаг резьбы, угол профиля, основные и малые диаметры, а также допустимые отклонения и методы контроля.
ГОСТ 6359-75 «Резьба трубная короткая»
Этот стандарт устанавливает размеры и технические требования к короткой трубной резьбе, которая применяется в специальных случаях, когда обычная резьба неприменима. В ГОСТе определены параметры резьбы, такие как шаг, угол профиля, диаметры, а также допустимые отклонения и методы контроля.
ГОСТ 9150-81 «Резьба трубная для сверловых труб»
Данный ГОСТ регулирует размеры и технические требования к трубной резьбе, используемой для соединения сверловых труб в нефтегазовой промышленности. Стандарт определяет параметры резьбы, такие как шаг, угол профиля, диаметры, а также допустимые отклонения и методы контроля.
Трубная резьба 40 и 50 мм
Трубная резьба – это специализированный вид резьбы, который применяется для соединения труб и фитингов в трубопроводах. Для каждого диаметра трубы, будь то 40 или 50 мм, существуют свои особенности и стандарты, которые необходимо учитывать при выборе и монтаже.
Особенности трубной резьбы 40 мм
Трубная резьба 40 мм является одним из наиболее распространенных вариантов для домашних и промышленных систем водоснабжения и отопления. Этот размер обеспечивает хороший баланс между пропускной способностью и компактностью, что делает его удобным для использования в различных условиях.
- Материалы. Для изготовления труб с резьбой 40 мм используются различные материалы, включая полипропилен, полиэтилен, медь и сталь. Выбор материала зависит от условий эксплуатации и требований к системе.
- Стандарты и нормы. Трубная резьба 40 мм должна соответствовать определенным стандартам и нормам, которые регулируют параметры резьбы, ее геометрию и характеристики. В России таким стандартом является ГОСТ.
- Применение. Трубы с резьбой 40 мм используются в различных сферах, включая строительство, сельское хозяйство, промышленность и коммунальное хозяйство. Они подходят для транспортировки воды, газа и других сред.
Особенности трубной резьбы 50 мм
Трубная резьба 50 мм – это более крупный вариант, который применяется в системах с большей пропускной способностью, например, в промышленности и сельском хозяйстве.
- Материалы. Аналогично резьбе 40 мм, для изготовления труб с резьбой 50 мм используются различные материалы, в том числе пластик, металл и их комбинации.
- Стандарты и нормы. Трубная резьба 50 мм также должна соответствовать определенным стандартам и нормам, которые регулируют ее параметры и характеристики. Это обеспечивает надежность и безопасность соединений.
- Применение. Трубы с резьбой 50 мм применяются в системах водоснабжения, отопления и канализации, а также для транспортировки газа и других сред в промышленных и сельскохозяйственных объектах. Благодаря большому диаметру, они обеспечивают высокую пропускную способность и эффективность системы.
Трубная резьба является ключевым элементом при соединении труб и фитингов в трубопроводных системах
Важность правильного выбора типа и размера резьбы, а также качества её нарезки нельзя переоценить, поскольку от этого зависит надёжность и герметичность соединения. Существует множество стандартов и видов трубной резьбы, каждый из которых предназначен для определённых условий эксплуатации и типов соединений
Соблюдение технологических процессов нарезки резьбы и правильный выбор инструментов позволяют обеспечить долговечность и безопасность трубопроводных систем.
Измерение резьбы
Для определения типа и измерения резьбы болта применяют специализированные инструменты. Это калибры, резьбомеры, штангенциркули и т.д. Не имея под рукой приспособлений, можно определить параметры опытным путем. Для этого потребуется наличие гайки с заведомо известными размерами.
Для измерения из двух деталей выполняют соединение. Если гайка накручивается без усилий по всей длине болта, значит, их параметры соответствуют. Если метиз накручивается с усилием, или соединение неплотное, значит у деталей разные размеры. Потребуется подбор другой гайки.
Шаг метрической и дюймовой резьб измеряется по разному. В первом случае это расстояние между соседними вершинами, во втором — количество нитей приходящихся на один дюйм детали.
Для работы используют соответствующие таблицы. С их помощью удается быстро определить соответствие размеров резьб.
Нарезку выполняют двумя способами — механизированным и вручную. В первом случае работы проводят на токарном станке. Вручную нарезку выполняют специальными приспособлениями. Механизированный способ предполагает получение изделий с более высоким классом точности.
Метрический и дюймовый крепеж – это крепеж, который распространен на территории Великобритании и Америки, а так же стран содружественных с ними. Дюймовый крепеж имеет отличительный внешний вид (от метрического) за счет шага резьбы (UNC и UNF), мерой длины является – дюйм, а угол при вершине 55° или 60°. Метрический крепеж имеет более широкую сферу производства, измеряется в миллиметрах и имеет угол при вершине только 60°.
Резьбы по системе мер делятся на метрическую и дюймовую. Метрическая и aдюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах. Резьбовыми называют разъемные соединения, выполняемые с помощью резьбовых крепежных деталей – болтов, винтов, гаек, шпилек или резьбы, непосредственно нанесенной на соединяемые детали.
Рекомендации для ухода за тисками с резьбой
1. Отмойте тиски после каждого использования.
После работы с тисками необходимо очистить их от остатков масла, грязи, пыли и других загрязнений при помощи щетки и ткани. Это необходимо для того, чтобы сохранить резьбу тисков в хорошем состоянии.
2. Смазывайте тиски перед хранением.
Нанесите на резьбу тисков смазку и раздвиньте их на всю ширину, чтобы не было давления на резьбу. Это позволит сохранить резьбу в идеальном состоянии и снизить риск ее повреждения при долгом хранении.
3. Используйте тиски только для предназначенных задач.
Не используйте тиски для операций, для которых они не предназначены. Например, нельзя использовать тиски для работы с ножами или другими острыми инструментами. Это может привести к повреждению резьбы и кривлянию челюстей тисков.
4. Закрепляйте тиски на стабильной поверхности.
При работе с тисками необходимо закрепить их на стабильной поверхности, чтобы они не падали и не двигались в процессе работы. Это позволит вытянуть на полную ширину резьбу тисков и увеличит их срок службы.
5. Избегайте перегрузок.
При работе с тисками необходимо контролировать усилие при зажиме материала и не использовать тиски для операций, которые намного превышают их допустимую нагрузку. Перегрузка может привести к повреждению резьбы и кривлянию челюстей тисков.